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Journées Portes Ouvertes
BAUMANN WOHLENBERG

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Titre

 

Bien que le géant de l'internet Google et Baumann-Wohlenberg ne semblent pas avoir beaucoup de points communs, tout deux partagent l'avis de Alwin Mahler :
"Nous apprécions d'être responsables de l'innovation".

Bien entendu, les innovations Baumann-Wohlenberg concernent le secteur de la finition dans l'industrie graphique, et nous promettons de nombreuses nouveautés et innovations intéressantes à découvrir au programme des Journées Portes Ouvertes BaumannWohlenberg en juin 2017.

Ces nouvelles Journées Portes Ouvertes en elles-mêmes seront déjà une innovation puisque ce sera la première fois qu'elles seront organisées avec la société mère de Francfort HEINRICH BAUMANN Grafisches Centrum.

Avec les nouvelles lignes de coupes automatiques Baumann-Wohlenberg, des équipements Blumer et des dispositifs pour la découpe d'étiquettes seront présentés.

Ce sera l'occasion de présenter le groupe Baumann comme une organisation étendue et structurée dans l'industrie des arts graphiques et des supports d'emballage.

Liens :
- Système EPSILON
- BLUMER
- Système OMEGA
- BASA Automatique
- BAUMANN

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Système EPSILON pour Étiquettes

Plus de 20 millions d'étiquettes par équipe

Toutes les entreprises qui produisent un gros volume d'étiquettes ont besoin d'un système de coupe de haute qualité et sans failles.
Avec le système BAUMANN EPSILON pour Étiquettes, les utilisateurs sont en mesure de produire jusqu'à plus de 20 millions d'étiquettes par équipe.

Baumann-Wohlenberg

Le système est composé de :

  • Élévateur de pile BAUMANN BSH 3-1200
    (Facile d'utilisation avec plateau montant)
  • Compteur de feuilles BZW
    Les rames sont taquées et les feuilles sont comptées en même temps ce qui permet un gain de temps considérable.
  • Taqueuse automatique BAUMANN BSB 3 L "professional"
    Pour tous types de travaux même très délicats.
  • Station de pressage BAUMANN BPS 3
    Chasser l'air de façon efficace contribue à la qualité et la précision de la coupe.
  • Système de transport à pince BAUMANN BFS 1
    Déplace les rames de la station de taquage à la station de pressage puis à l'arrière du massicot.
  • Massicot WOHLENBERG WB-132 "High-speed"
    Largeur de coupe 132 cm avec programmes intéractifs permettant une gestion efficace de la production.
  • BLUMER ATLAS-1110 : accumulation, découpe, perforation, séparation et mise sous bandelettes d'étiquettes.
    (© Blumer Maschinenbau AG).

Points Forts :

  • Le système BAUMANN EPSILON pour étiquettes peut traiter jusqu'à 2,5 millions d'étiquettes par heure.
  • Les étapes du processus avant le taquage sont effectuées manuellement :
    L'opérateur prend les feuilles de l'élévateur de piles et les positionne sur la taqueuse.
    NOUVEAU : dans sa position de travail, la station de taquage BSB 3 L "professionnal" a une inclinaison plus importante, ce qui permet aux feuilles de s'aligner beaucoup plus rapidement et plus facilement.
  • Les étapes après le taquage sont effectuées automatiquement : Le système de transport à pinces BAUMANN BFS 1 retire les rames de la taqueuse et les place sur la table de la station de pressage.
  • La station de pressage BAUMANN BPS élimine l'air entre les feuilles sous haute pression, ce qui augmente la précision de la coupe.
    Il n'est plus nécessaire de pré-presser la rame dans le massicot WOHLENBERG High Speed.
    Après le cycle de pressage, le système de transport de la pince déplace la rame compacte sur la table arrière du massicot.
  • Le massicot WOHLENBERG WB-132 ASE évacue les coupes des cotés automatiquement grâce à l'ouverture du marbre et coupe la rame en bandes. Lors de la production d'étiquettes, il était nécessaire d'effectuer une coupe complète à quatre côtés dans le massicot, avant de couper la rame en bandes.
    En combinaison avec le nouveau BLUMER ATLAS 1110 , ce n'est plus nécessaire, le processus complet devient ainsi nettement plus efficace.
  • Le service de recherche et développement BAUMANN WOHLENBERG réalise actuellement un module de coupe automatique de bandes. Il ne sera probablement pas complètement prêt pour les Journées Portes Ouvertes, mais le bureau d'étude sera en mesure de simuler les fonctions de ce module.
    Les futurs massicots WOHLENBERG pourrons être équipés de ce module.
  • Les bandes découpées sont transférées vers l'unité BLUMER ATLAS 1110, qui les transforme en piles d'étiquettes à bandeler.

Formats d'étiquettes réalisables :

  • de 25 x 45 mm
  • à 170 x 215 mm

Téléchargement :

-» Plan d'implantation (Document pdf)


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BLUMER Maschinenbau AG

BAUMANN-WOHLENBERG se félicite que leur partenaire BLUMER participe aux Journées Portes Ouvertes de cette année.
Vous connaissez certainement le constructeur BLUMER et leur programme de fabrication.
Dans leur usine Suisse, BLUMER développe une technologie de pointe pour l'industrie des étiquettes et des cartes de visite, répondant ainsi à de nombreux besoins.

Baumann-Wohlenberg

Téléchargement :

BLUMER ATLAS 1110 - Brochure (Document pdf)


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Système OMEGA avec taquage automatique

Le système de taquage indépendant OMEGA est une station de taquage centrale, utilisée pour la préparation de rames de papier ou étiquettes "IML".
Il peut évidemment être utilisé pour tous travaux imprimés habituels.
Le système fonctionne complètement automatiquement.

Baumann-Wohlenberg

Le système de taquage automatique est composé des éléments suivants

  • Le BAUMANN BASA 3 est capable taquer une grande variété de produits de façon entièrement automatique. Avec un système "logistique", une palette de feuilles imprimées ou feuilles d'étiquettes est transférée vers le système BAUMANN BASA.
    Les feuilles sont prises par poignées et déplacées sur la table de taquage.
    Après chaque séquence de taquage, le rouleau chasse l'air resté entre les feuilles, formant ainsi une rame compacte.
    Le cycle est entièrement automatique et répétitif.

  • L'empileur BAUMANN BA 3 Z est équipé d'un dispositif de préhension à pince. Il prend les rames taquées en sortie du BAUMANN BASA et les ré-empile sur une palette.
    Au cours du processus, des intercalaires peuvent être insérés pour faciliter le processus de réutilisation ultérieur d'un chargeur automatique.

Points Forts :

  • Procédé de taquage et ré-empilage complètement automatique.
  • Le dispositif est composé de 3 éléments :
    • BAUMANN BASA 3 / équipé de :
      - Changement de palettes automatiques
      - Éjection automatique de la palette vide
      - Comptage de feuilles GTS
      - Rectificateur frontage avec aération
      - Stabiliseur de rames
    • Inséreur automatique d'intercalaires entre les rames
      Équipé de :
      - Table d'alignement
      - Bar à pince
      - Butée d'alignement
      - Système de transport à pince BAUMANN BFS, pour le déplacement de la rame depuis le BASA jusquà la table d'alignement des rames.
    • Ré-empileur BAUMANN BA 3 Z (nouvelle génération)
      Cet empileur est équipé d'un système à pince intégré.
      Il ré-empile automatiquement les rames taquées,
      Equipé de :
      - système à pince intégré
      - inséreur de "chips"
      - inséreur d'intercalaires

Procèdé d'alignement

Les poignées de feuilles (environ entre 250 et 300 feuilles) sont comptées, déplacées vers la table de taquage du BASA. A l'aide d'un dispositif de stabilisation, les poignées sont mise en forme de vague pour faciliter leur alignement.
La soufflerie frontale et les butées latérales aident aussi à l'alignement des feuilles.
Dès que la rame est formée sur la table de taquage (en général 1000 feuilles), le rouleau chasse l'air resté entre les feuilles.

Insertion automatique d'intercalaires :

Une feuille intercalaire est préparée et maintenue dans la position d'attente.
Le système de pince de transport déplace la rame à l'extérieur du BASA et positionne l'intercalaire sur le dessus.

Procédé de ré-empilage :

La plaque de ré-empilage prend la rame avec son intercalaire et la positionne automatiquement sur la palette en attente.
Pendant le cycle de ré-empilage, un carton séparateur peut être ajouté pour faciliter le dépilage automatique ultérieur.

Selon les types de papier et les quantités par rames, le système peut traiter entre 16.000 et 24.000 feuilles par heure.

Formats :

  • De 740 x 1070 mm

Téléchargement :

-» Plan d'implantation (Document pdf)

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Baumann Solms

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Liens utiles :

- Lignes de coupe automatiques BAUMANN-WOHLENBERG

 

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